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雨水格栅除污机安装调试全过程_图文并茂

来源:春雨格栅 发布时间:2019-08-14 14:44 浏览:
  随着环保事业的发展,污水处理厂机械化、自动化程度不断提高,使用的机电设备也越来越多,国内新建污水处理厂设备许多都是利用外资从国外引进的。这些设备性能较为先进,运转灵活可靠,使用寿命长,但其管理的难度较高,要求设备管理人员和操作人员都要有较高的专业技术水平和严格的管理制度 特别是外方对设备本身设计参数及一些重要的技术问题或多或少都有一些保留。同时设备的备品备件进口价格较高,而国产配件与进口设备的匹配方面存在不少尚未解决的难题,这些都对我们的设备管理与维护提出了更高的要求。
 
  (1)安装前的准备。查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作;查看安装资料是否齐全;对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查、修复和清洗;安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备、安装工具及测量工具等;检查土建,池深误差小于30mm,池宽误差小于30mm,平台预埋钢板应平直。
 
  (2)安装与调试。严格按照相关规定和流程进行计算安装,并做好试运行和调整。
 
  (3)①安装前的准备与格栅除污机工作一致。
 
  ②安装与使用
 
  安装滗水总管和轴承座
 
  在池底支墩上画出轴承座安装位置线,同时用吊线锤确定顶部平台上传动装置的中心位置,画出“十”字线;将滗水总管和轴承座按图纸要求尺寸摆放到位,垫调两头轴承座的同轴度以及总管轴线的水平度,滗水总管的水平度误差不大于1/1000mm,确保滗水总管旋转时灵活无阻滞,然后将地脚螺栓紧固或轴承座底板与予埋件焊固。
 
 
  安装导轨
 
  调整导轨在池壁预埋钢板连接的支脚高度,确保高度方向及到池壁方向尺寸符合图纸尺寸要求,将导轨与池壁予埋钢板电焊牢固。
 
  安装滗水总成
 
  将滗水总成和滗水总管上各支管对正,将滗水总管用脚手架搁平,法兰用螺栓连接预紧。
 
  安装传动装置
 
  将传动装置就位,使其中心与划出的“十”字线对正,用水平仪调传动装置的水平度误差,将底板与预埋件焊固(规格较大采用双吊点传动装置时需将连接轴安装到位),穿入传动螺杆、传动螺母,将连杆与滗水总成连接到位,用手盘动电机风叶,使滗水总成吊至悬空,调整连接螺栓,使滗水堰口水平度误差在全长范围内不大于10mm,紧固连接螺栓。
 
  调试
 
  安装就绪后再次检查各连接螺栓、位置尺寸与总图无误后,对照电气原理图要求,正确按线方可进行调试,空载运转2个工作循环,并逐步锁紧连接处的止水盘根,调试各接近开关在预定位置准确动作,按图检测核对设备技术特性,确认设备运行时有无异常振动、噪音等,若上述都正常方可投入使用。
 
  ③使用与维护。传动减速机一般有两种:一种是摆线针轮减速机,投入使用时,应向机内加注润滑油,润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油,-10℃~10℃时用L-CKC68、L-CKC46(原N68、N46)润滑油。
 
  随着经济的快速发展,城市污水的处理也成随之越来越重要。而污水处理设备的安装和运行的质量,也直接决定了水处理的效果和效率。在现代化的今天,污水处理设备的安装和运用也有着大幅度的增加。因此,在安装或调试污水处理设备时需要不断的总结和创新,才能更好地完善并完成污水的处理。
雨水格栅
 
  劳动组织及安全
 
  劳动组织
 
  施工时应根据工程量的大小和工期要求,按照实际情况配备作业班组。
 
  作业班组6~8人为佳,3~5名技工,2名调试工。技工负责设备安装、调试、试运转等技工性工作,调试工负责设备安装、调试、试运转时的副件运送和工具的准备等辅助工作。
 
  安全事项
 
  施工中除严格遵守《建筑工程安全技术规范》外,还要注意以下几点:
 
  进入施工现场,戴好安全帽,注意现场的安全标志,高空作业带好安全带。
 
  吊装工作前,应对索具严格检查,确认符合规范要求后方可使用。作业人员严格遵守施工现场的机械、用电的规程。
 
  吊装时,应对吊装环境进行检查,并划出安全区域,无关人员不得进入,确保安全。
 
  吊装时,作业施工人员必须坚守岗位,统一信号,统一指挥,吊装过程中,重物下和受力绳索周围人员不得停留。
 
  在设备安装工作与其他工序交叉进行时,须特别注意人身安全和防止设备事故的发生。
雨水格栅
 
  质量要求
 
  施工主要执行规范标准
 
  各专业施工均按设计说明和设备厂家的技术文件要求进行,通常情况下执行下列施工验收规范和质量验评标准:《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2002
 
  质量要求参数
 
  钢丝绳牵引式格栅除污机定位允许偏差:平面位置偏差≤20 mm,标高偏差≤30 mm,轨道重合度允许偏差≤3mm,轨距允许偏差±2mm,倾斜度允许偏差l/1000。
 
  经济分析
 
  污水处理专用机械设备的安装施工技术在采用时,了安装工程质量,同时产生了良好的经济效益。例如:在牵引式格栅除污机安装时,制定合理的施工方案,安装就位一次合格,提高工效。
 
  泵站有7个风机(孔宽5米),动力汽车功率为0.75kw,抓斗电机功率为4kw;抓斗装置由液压系统控制(液压泵设置在移动式汽车上),液压泵的功率为1.5KW;本专栏选择Q235材料的400X400X10方管(也可作为400X400X10方管使用)。“C25钢筋混凝土在施放时使用);梁的钢轨用于Q235材料400X330X10冷弯内弯槽钢;电气控制系统可实现远程控制操作和电子控制操作,并预设PLC接口,通过设定时间或液位的变化来完成计算机的自动控制操作。在手动状态下,根据操作面板上的按钮输入控制各种设备的控制,没有逻辑控制,不能根据传感器的状态进行控制,(注:我们在这里选择自动模式)。
 
  在闭环控制的自动模式下,系统基于对外部传感器状态的检测到设备启动和停止控制,工作过程如下。开关电源,启动自动控制模式,启动潜水搅拌机和铲运机。运行雨水格栅进行间歇运行,即运行一段时间,然后停机一段时间。雨水格栅城市污水处理难点,根据反馈电平差控制清洗机器的操作和停机。在进气泵房内的潜水泵根据液位控制运行、停止和运行的数量。雨水格栅是根据溶解氧仪的模拟操作,在操作和停止分离器的同时,由PLC控制。污泥回流泵的运行和停止是根据液体表面的水平来控制的。
 
雨水格栅
 
  在污泥脱水系统中,离心脱水机的启动采用顺序控制方式,设备依次启动。雨水格栅分别将垃圾架和清洁机分开,垃圾架堵塞污垢。控制移动小车停止移动部分,使用液压系统控制潜水动作抓斗,抓斗抓取污垢,然后控制抓取到一定高度。移动小车绕着光束轨道移动,移动到材料场的位置。重复这个过程,直到清除污垢为止。烤架和清洗机设计为一体,主传动链轮、驱动主轴、电机和摆线减速器安装在烤架上。在栅格体两侧设置传动链,在轨道上行走,在门体上每隔2米设置一个耙轴。
 
  减速器驱动主传动链轮和驱动轴旋转运动。主驱动链轮驱动大链和大链两边的耙齿,沿着网格的两侧旋转。旋转的耙子会把泥土从水里捞出来,在顶部的时候把泥土扔到地上。旋转运动被重复,直到污垢被清除。污水处理厂自动控制系统的要求是自动控制和自动调节污水处理过程,使处理后的水质指标达到要求的范围。当控制室向公司发送指令时,主要工作参数(水参数、流量、水位等),运行状态和运行状态。在某一段时间内,主要的流程曲线和其他信息被上载到公司的控制室。
 
  清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。
 
  支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。
 
  水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。
 
  维护周期短,每年两次。
 
  所有传动单元寿命周期长。
 
  低噪音运行适合城市场地。
 
  工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。
雨水格栅
 
  栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。
 
  清污深度可达50米。
 
  垂直的栅条也可以被清理。
 
  抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物。
 
  该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。
 
  可考虑多个排放区。
 
  导轨可做成曲轨形式,完成到指定地点的污物倾倒。
 
  运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。
 
  可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测。
 
  还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。
 
  耗电量低,节约能源,降低运行成本。
 
  结构设计符合环保要求。

  污水处理设备的安装
 
  污水处理设备的安装一般包括:基座的建设安装 安装前准备设备安装等几个过程。
 
  基座的建设安装
 
  在进行基座建设放线前,必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局,配套机械和运输车辆通道,以及上料台、堆料场位置等,必要时予以修整。污水处理设备组合件较多,为顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行建设。


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